Fra domicilet i den selvudnævnte oliehovedstad Bergen designer og producerer ClampOn ultrasoniske intelligente sensorer til olie- og gasindustrien verden over. Instrumenterne er uhyre præcise og overholder en lang række industristandarder. Deres livscyklus er over 30 år, hvor de konstant udsættes for særdeles hårde fysiske forhold under havoverfladen. En af ClampOns konkurrencemæssige fordele er, at virksomhedens

HYDX AB med hovedkvarter i den sydsvenske by Ystad er en virksomhed i den svenske Volito Automationgruppen. HYDX udvikler og fremstiller hydraulikbaserede automationsløsninger som underleverandør til OEM-markedet i industrien samt til mobil- og marinesektoren. HYDX havde brug for at digitalisere deres processer for hele tiden at kunne skabe de bedste løsninger for deres kunder. Smart

LKI Käldman udvikler og producerer løsninger til automation af håndtering af metalplader. Som industrileder i Europa er virksomheden aktiv i Bennäs og Lappeenranta. De tilbyder også software og supporttjenester til FMS-løsninger. LKI Käldman blev grundlagt i 1979 og beskæftiger flere end 160 medarbejdere. Historien bag LKI Käldmans implementering af SOLIDWORKS PDM Professional er faktisk ganske

NGI A/S er verdens førende producent af rustfrie maskinfødder, som er nøje specificerede og designet til at opfylde de hygiejniske krav i blandt andet fødevarebranchen og medicinalindustrien i både Europa og USA. NGI leverer også maskinsko til pakkeindustrien og til intern transport. Udfordringen bestod i at skabe en løsning, som gjorde det muligt for NGI

“Simulation brings us much closer to the physical world during the design process. When we compare our solutions to actual physical results, we can see that we have been very accurate in our predictions. This means that we dare to issue promises around new solutions to our customers earlier in the development process.”

”Fra vi trykker på knappen går der blot få minutter før samtlige dokumenter frigives til produktion og salg, og alt er i en yderst professionel kvalitet. På en formiddag har jeg kunnet generere 146 tegninger. Tidligere kunne det tage en op til en dags arbejde at generere de samme papirer til blot ét produkt.”

“Vi brugte 3D-modellen til at analysere arbejdsbordets funktion, ergonomi og sikkerhed. Bordets struktur er af sikkerhedshensyn designet til at kunne modstå høje belastninger. SolidWorks har desuden gjort det let at fremstille arbejds- og sikkerhedsmanualer såvel som vedligeholdsinstruktioner og reservedelskataloger.”

“Vi bruger SolidWorks-produkterne i stor stil til at lave konstruktion, simulerings-analyser, produktionsforberedelse, lagerstyring og markedsføringsmaterialer. I forhold til tidligere har vi både kunnet reducere udviklingstiden med omkring halvdelen og samtidig udvikle stadigt mere komplekse konstruktioner.”

”Vi har fået strømlinet hele udviklingsprocessen ved hjælp af SolidWorks og vores PDM-system. Vi har fået meget bedre styr på vores arbejdsgange og frigivelse af tegninger og information, som altid er til rådighed på det rette tidspunkt. Det har betydet store både økonomiske og tidsmæssige besparelser i forbindelse med udviklingsarbejdet.”