Emballering af produkter kan virke simpelt set udefra. Varer er forseglet, mærket og lige til at tage med hjem, når du handler i supermarkedet. Men den enkelhed er resultatet af en avanceret teknisk proces udviklet af Schur Automation.
Schur Automation tager del i en lang emballagetradition – de er verdens ældste familieejede emballagevirksomhed, grundlagt helt tilbage i 1846. Deres erfaring afspejles i deres produkter i dag: Maskiner, der er praktiske og holdbare.
Kunsten at bygge integrerede pakkesystemer til moderne produktion
Hos Schur leverer man ikke bare enkeltstående maskiner, men komplette, integrerede systemløsninger, hvor flere automatiserede processer skal fungere gnidningsfrit sammen.
I takt med markedets udvikling er behovet kun vokset. Kunderne efterspørger færre manuelle processer og tættere integration gennem hele pakkeprocessen. Det betyder, at projekterne i dag er større, mere sammenhængende og mere komplekse end tidligere.
”Kunderne efterspørger mere integrerede systemer, hvor flere processer er automatiserede,” fortæller Dennik Ringgaard, Director of Engineering hos Schur Automation.
”Tidligere leverede vi enkeltmaskiner. I dag leverer vi komplette systemløsninger,” tilføjer han.
Det kræver flere grænseflader mellem maskinerne og flere bevægelige komponenter og varianter – hvilket i sidste ende betyder mindre spillerum for ændringer, når først produktionen er i gang.
Fra koncept til produktionsklart design
Når projekterne vokser fra enkeltmaskiner til fuldt integrerede pakkelinjer, skal ingeniørarbejdet kunne håndtere både hastighed og overblik. Hos Schur Automation er SOLIDWORKS rygraden i den proces.
”Vi bruger SOLIDWORKS i alle vores automatiseringsprojekter. Helt fra konceptudvikling til detaljerede, produktionsklare tegninger,” fortæller Dennik Ringgaard.
”Det giver os solid støtte og høj driftssikkerhed gennem hele konstruktionsfasen,” tilføjer han.
For Schur ligger værdien ikke kun i modellering af enkeltkomponenter, men i at kunne opbygge realistiske og produktionsklare løsninger tidligt. Når man arbejder med komplekse assemblies og bevægelige mekanismer, gør komplette 3D-modeller af systemet det lettere at forstå samspillet og fjerne risici, før noget bliver sat i produktion.
”Det er vigtigt at fjerne risici tidligt i projekterne,” forklarer Dennik. ”Vores maskiner har ofte bevægelige komponenter, og det er afgørende at få overblik over begrænsninger og dynamik allerede i designfasen.” Den tidlige klarhed understøtter også en mere målrettet optimering.
Design med produktion for øje – ved hjælp af tyndpladeværktøjer
Schurs maskiner designes ofte med både omkostninger og leveringstid i fokus. Derfor handler konstruktionsvalgene ikke kun om funktion, men skal også passe til tilgængelige fremstillingsmetoder, der sikrer en hurtig, forudsigelig produktion.
”Vi er presset både på pris og leveringstid,” forklarer Dennik. ”Her er SOLIDWORKS’ tyndpladeværktøjer en stor hjælp.”
Med SOLIDWORKS’ tyndpladeværktøjer kan Schur designe komponenterne, som de rent faktisk skal fremstilles. De kan lave præcise udfoldninger, minimere materialespild og levere produktionsklare filer hurtigere. Og dermed undgå unødvendig frem og tilbage mellem konstruktionsafdeling og værksted.
Struktureret projektarbejde trods stigende kompleksitet
I takt med at projekterne er gået fra enkeltmaskiner til fuldt integrerede linjer, er mængden af tekniske data vokset markant. Tegninger, versioner, godkendelser og frigivne produktionsfiler skal ikke bare gemmes – der skal være kontrol over dem.
Her spiller SOLIDWORKS PDM en vigtig rolle. Det holder designdata strukturerede og opdaterede, så ingeniørerne ikke spilder tid på at lede efter den rigtige version eller at håndtere filer manuelt på tværs af projekter.
Resultatet er et workflow med tydeligere overleveringer fra konstruktion til produktion. Derfor er der også større sikkerhed for, at det er de rigtige filer, der bliver brugt på værkstedet.
Et mangeårigt samarbejde med PLM Group
Når SOLIDWORKS er et værktøj, der dagligt bruges, gør hurtig og effektiv support en stor forskel.
Schur Automation har samarbejdet tæt med PLM Group i mange år. Teknisk assistent Dorte Jensen har været en del af det samarbejde gennem årtier:
”Vi har samarbejdet med PLM Group siden 2004. De hjælper os både med store og små ting i vores arbejde med SOLIDWORKS. De lytter til os, og vi har altid en god dialog,” fortæller hun.
Det løbende samarbejde hjælper Schur med at holde deres setup kørende i det daglige. Og støtter ingeniørteamet i takt med, at systemer og projekter vokser.
